高精度蠕动泵产品常用的材料、控制方式以及生产工艺,主要是说明影响蠕动泵泵头和驱动器,这两个重要部件的价格的主要因素,以及如何判定蠕动泵的价格是否合理。高精度蠕动泵的泵头主要由外壳、滚轮总成两部分组成。
一、关于外壳
一些廉价的泵头外壳大部分采用ABS、PC等材料,这些材料价格很便宜,并且模具很容易加工,所以成本很低。但是泵头刚性以及耐腐蚀性就比较差了。高品质的高精度蠕动泵一般都会采用PPS材料,这种材料刚性、韧性、耐腐蚀性都是非常好的,当然原材料价格就比一般的材料贵5倍多,对模具的要求很严格,生产成本也很高,外壳采用的是PPS原材料。
二、关于滚轮总成
滚轮总成是蠕动泵重要的运动部件,一般由主轴、滚针、滚轮、轮盘、轴承、垫圈等几部分组成。主轴、滚针以及滚轮的材料有很多种,塑料、碳钢、不锈铁、不锈钢均可以作为主轴材料,其成本依次递增,性能也逐渐提升。
滚轮根据运转方式的不同主要分为三种,不同的运转方式成本不同。一种是金属轴套塑料的滚轮,这种滚轮只能低速运转,承载能力差,寿命较短,精度较低,会有摩擦噪音。金属滚轮采用含油轴承方式运转,这种滚轮承载能力强,但是只能低速运转,寿命较短,精度较低,可能会存在滚轮的撞击声音。
金属滚轮采用滚珠轴承的方式运转,这种滚轮承载能力适中,可以高速运转,精度高,噪音低,寿命长。三种方式成本依次升高。目前市面上还有一些特殊场合需要降低成本而塑料滚轮加滚珠轴承或者含油轴承的组和方式,这种方式相对于塑料滚轮滑动摩擦有了进步,但是仍然不是高可靠性的解决方法。
塑料滚轮的耐受能力、精度比机加工的滚轮差很多。关于轮盘,目前市场上轮盘的材料有塑料、铝合金、不锈钢三种。微型的蠕动泵泵头轮盘一般会采用塑料材质,主要是为了降低成本,毕竟一个不锈钢的轮盘成本都要超过整个微型蠕动泵泵头的成本了。
中小流量的蠕动泵泵头,比如YZ系列的产品,一般都会采用铝合金材质,因为轮盘的厚度为3mm,如果采用不锈钢材质,这个厚度是无法冲压小孔的,只能在加工中心上加工,这样成本会高,但是能提高泵头的刚性,使泵头适应有较强腐蚀性的环境,并能提高蠕动泵的可靠性。而准择YZ系列蠕动泵泵头采用就是不锈钢的轮盘。
轴承一般分为不锈钢高速耐高温轴承和普通轴承钢的轴承,成本前者较高,准择蠕动泵采用的轴承全部都是不锈钢的高速轴承。滚轮上成本较低的就是垫圈了,大部分的蠕动泵厂商都采用的是橡胶材质的O型圈。这种垫圈因为弹性很好,所以可以降低滚轮或者主轴的加工精度,也能够组装。
但是这种材料,如果遇到腐蚀性的液体或者空气,又或者遇到高温的液体或者使用时间长之后,会逐渐老化,然后断裂。高精度蠕动泵产品所有垫圈都采用聚四氟乙烯材质,这种材质的垫圈在成本上要高很多,但是可以耐受几乎所有的化学腐蚀以及高温环境。