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工业型蠕动泵的工作原理比较复杂，主要是通过挤压轮开始移动。挤压轮将蠕动泵的软管压平，使蠕动泵的泵管处于封闭状态。在向前移动过程中，转轮会在泵管的后端产生负压。产生负压后，其强度可以将流体吸入整个软管泵。负压的强度很大程度上取决于软管的硬度和回弹能力。当负压吸入流体时，相互移动的旋转轮将从泵管中推出介质。
可输送高浓度、高粘度的液体介质。在蠕动泵的工业生产过程中，输送介质的浓度往往达到70%以上。除软管泵外，其他液体介质输送机械往往达不到上述浓度。由于蠕动泵独特的结构特点，其软管在输送介质的过程中不会造成任何堵塞现象。
准确测量是可能的。工业蠕动泵的流量精度误差很低，约为1%，精度的变化不会随介质粘度的变化而变化。在蠕动泵运行过程中，可根据生产过程所需流量进行调节。
密封性好。在许多其它类型的泵的使用过程中，经常发生泄漏。然而，工业蠕动泵很少出现。这种软管泵的整个泵道是直的，周围没有障碍物。因此，在输送过程中，不受阻碍的软管装置更有利于流动介质的输送。封闭性好的结构不仅可以简化结构，而且可以避免液体介质的泄漏。
流量、功率可调。在多台泵的使用过程中，能耗很高，无形中增加了生产费用。在工业型蠕动泵的使用过程中，可以调节软管泵的流量和功率，既节约了能源，又降低了工业生产的费用。
在工业生产过程中，由于蠕动泵的特点，工业型蠕动泵起着重要的作用。首先，蠕动泵的软管具有抗磨性的特点，蠕动泵软管是一种消耗品。在使用蠕动泵的过程中，软管的使用寿命不仅取决于蠕动泵的自然磨损率，而且软管的破裂程度一般是由软管的磨损强度过大造成的。在软管使用过程中，工业蠕动泵的抗磨性比其他软管相对较强。
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